1. Controle do processo de galvanoplastia
A condição de serviço e a vida útil do fio ou componente de ferro eletrogalvanizado estão intimamente relacionadas à espessura do revestimento galvanizado.Quanto mais rigorosas as condições de uso e maior a vida útil, mais espessa será a camada de fio de ferro galvanizado necessária.Diferentes produtos, de acordo com o ambiente específico (temperatura, umidade, precipitação, composição atmosférica, etc.) para determinar a vida útil esperada da espessura do revestimento, o espessamento cego causará todo tipo de desperdício.Mas se a espessura for insuficiente, não atingirá os requisitos esperados de vida útil.Diferentes fabricantes, de acordo com suas próprias condições de equipamento, no caso de determinação do revestimento, a primeira preparação de um fluxo de processo mais completo e razoável, parâmetros de revestimento claros, controle da concentração da solução de revestimento, operação padrão.
2, chapeamento de fio quente após processamento
Pós-revestimento (passivação, fusão a quente, selagem e desidrogenação, etc.) com a finalidade de melhorar as propriedades de proteção, decoração e outros fins especiais.Após a galvanização, geralmente é necessária passivação de cromato ou outro tratamento de conversão para formar o tipo correspondente de filme de conversão, que é um dos processos-chave para garantir a qualidade do pós-revestimento.
3, processo galvanizado de arame galvanizado
As peças principais e importantes com resistência à tração superior a 1034Mpa devem ser aliviadas de tensão a 200±10°C por mais de 1 hora antes do revestimento, e as peças carburadas ou endurecidas de superfície devem ser aliviadas de tensão a 140±10°C por mais de 5 horas.O agente de limpeza utilizado para a limpeza não deve ter efeito na força de ligação do revestimento e não deve causar corrosão no substrato.Ativação ácida A solução de ativação ácida deve ser capaz de remover produtos de corrosão e película de óxido (pele) na superfície das peças sem corrosão excessiva na matriz.
A galvanização pode ser feita por galvanização zincada ou galvanização cloreto.Devem ser utilizados aditivos apropriados para obter um revestimento que atenda aos requisitos desta norma.O tratamento de luminescência deve ser realizado após o revestimento de luminescência.As peças que precisam ser desidrogenadas para passivação devem ser passivadas após a desidrogenação.Antes da passivação, 1% de H2SO4 ou 1% de ácido clorídrico deve ser aplicado para ativar 5~15s.A passivação deve ser tratada com cromato colorido, salvo indicação em contrário nos desenhos de projeto.
A ampla aplicação do arame galvanizado trouxe grande comodidade à produção e à vida das pessoas, mas o processo de produção do arame de ferro não deve ser subestimado.Na produção industrial, o processo de produção do arame galvanizado deve ser rigorosamente controlado para garantir a qualidade do arame galvanizado.
Horário da postagem: 05/08/23