O processo de formação da camada galvanizada por imersão a quente ocorre entre a matriz de ferro e a parte externa da camada de zinco puro, a formação do processo de liga de ferro-zinco, a superfície da peça no revestimento por imersão a quente quando a formação da camada de liga de ferro-zinco, de modo que a camada de ferro e zinco puro está bem combinada.O processo de fio galvanizado de rolo grande pode ser simplesmente descrito como: quando a peça de ferro é imersa no líquido de zinco fundido, o primeiro fundido sólido de zinco e ferro α (corpo centrado) é formado na interface.Este é um cristal formado pelo metal da matriz ferro dissolvido com átomos de zinco no estado sólido.Os dois átomos de metal estão fundidos entre si e a atração entre os átomos é relativamente pequena.
Portanto, quando o zinco atinge a saturação no fundido sólido, os dois elementos dos átomos de zinco e ferro se difundem entre si, e os átomos de zinco difundidos (ou infiltrados) na matriz de ferro migram na rede da matriz e gradualmente formam uma liga com ferro, enquanto o ferro difundido no líquido de zinco fundido forma um composto intermetálico FeZn13 com zinco e afunda no fundo do pote galvanizado por imersão a quente, ou seja, escória de zinco.Quando a peça é removida da solução de lixiviação de zinco, forma-se a superfície da camada de zinco puro, que é um cristal hexagonal, e seu teor de ferro não é superior a 0,003%.
A galvanização por imersão a quente, também conhecida como galvanização por imersão a quente, é um método de obtenção de uma camada de cobertura metálica por imersão de um elemento de aço em uma solução de zinco fundido.Com o rápido desenvolvimento da transmissão, transporte e comunicação de energia de alta tensão, os requisitos de proteção para peças de aço estão se tornando cada vez mais altos, e a demanda por galvanização por imersão a quente também está aumentando.Normalmente, a espessura da camada eletrogalvanizada é de 5 ~ 15μm, e a camada de fio galvanizado de rolo grande é geralmente superior a 35μm, ou mesmo até 200μm.A capacidade de revestimento galvanizado por imersão a quente é boa, revestimento denso, sem inclusões orgânicas.
Como todos sabemos, o mecanismo de resistência à corrosão atmosférica do zinco inclui proteção mecânica e proteção eletroquímica.Sob a condição de corrosão atmosférica, existem ZnO, Zn (OH) 2 e película protetora básica de carbonato de zinco na superfície da camada de zinco, o que até certo ponto retarda a corrosão do zinco.Quando esta película protetora (também conhecida como ferrugem branca) é danificada, uma nova película se formará.
Quando a camada de zinco está seriamente danificada e coloca em risco a matriz de ferro, o zinco produzirá proteção eletroquímica na matriz, o potencial padrão do zinco é -0,76V e o potencial padrão do ferro é -0,44V.Quando o zinco e o ferro formam microbaterias, o zinco será dissolvido como ânodo e o ferro será protegido como cátodo.Obviamente, a resistência à corrosão atmosférica da galvanização por imersão a quente é melhor do que a da galvanização elétrica.
Horário da postagem: 20/04/23