As condições de serviço e a vida útil dofio de ferro eletrogalvanizadoou componente estão intimamente relacionados à espessura da camada de galvanoplastia.Quanto mais rigorosas as condições de uso e maior a vida útil do fio de galvanização a quente, mais espessa será a camada de fio de eletrogalvanização necessária.Diferentes produtos, de acordo com o ambiente específico para determinar a vida útil esperada da espessura da galvanoplastia, o espessamento cego causará todo tipo de desperdício, mas se a espessura for insuficiente, não atingirá os requisitos de vida útil esperados.
Diferentes fabricantes de acordo com as próprias condições do equipamento, no caso de determinar o tipo de galvanização, para preparar um processo mais completo e razoável, limpar os parâmetros de galvanoplastia, controlar a concentração da solução de galvanoplastia, operação padronizada.Pós-tratamento de chapeamento para maior proteção, decoração e outros fins especiais.Depoisgalvanização, a passivação de cromato ou outro tratamento de conversão é geralmente realizado para formar o tipo correspondente de filme de conversão, que é um dos processos-chave para garantir a qualidade do revestimento.
Arame galvanizadoprocesso de galvanização: eliminação de tensão antes do revestimento, onde a resistência à tração é maior que a chave 1034Mpa, peças importantes antes do revestimento devem estar a 200±10°C para eliminar o estresse por mais de 1 hora, a cementação ou o endurecimento superficial devem estar a 140±10°C para eliminar estresse por mais de 5 horas.O agente de limpeza utilizado para limpeza não deve ter efeito na força de ligação do revestimento e não deve causar corrosão na matriz.Ativação ácida O líquido de ativação ácida deve ser capaz de remover produtos de ferrugem na superfície das peças, película de óxido (pele), sem corrosão excessiva da matriz.
A zincagem pode ser zincada com zincato ou cloreto, devendo ser utilizados aditivos adequados para obter um revestimento que atenda aos requisitos desta norma.Após o chapeamento leve, deve ser realizado um tratamento leve.As peças passivantes que precisam ser desidrogenadas devem ser passivadas após a desidrogenação.Antes da passivação, H2SO4 a 1% ou ácido clorídrico a 1% deve ser ativado por 5 a 15 segundos.A passivação deve ser feita com cor cromato, salvo indicação em contrário nos desenhos de projeto.
A ampla aplicação do arame galvanizado trouxe grande comodidade à produção e à vida das pessoas, mas o processo de produção dearame de ferronão deve ser subestimado.Na produção industrial, o processo de produção do arame galvanizado deve ser rigorosamente controlado para garantir a qualidade do arame galvanizado.
Horário da postagem: 19-10-21