O processo de formação da camada galvanizada por imersão a quente é o processo de formação de uma liga de ferro-zinco entre o substrato de ferro e a camada externa de zinco puro.A camada de liga de ferro-zinco é formada na superfície da peça durante o revestimento por imersão a quente, de modo que o ferro e a camada de zinco puro ficam muito próximos.Boa combinação.O processo de grandes bobinas dearame galvanizadopode ser simplesmente descrito como: quando uma peça de ferro é imersa em líquido de zinco fundido, uma solução sólida de zinco e ferro α (centro do corpo) é formada primeiro na interface.Este é um cristal formado pela dissolução de átomos de zinco no metal base ferro em estado sólido.Os dois átomos de metal estão fundidos e a atração entre os átomos é relativamente pequena.
Portanto, quando o zinco atinge a saturação na solução sólida, os átomos de zinco e ferro se difundem, e os átomos de zinco que se difundem (ou penetram) na matriz de ferro migram na rede da matriz, formando gradualmente uma liga com o ferro, e difundir-se em O ferro no líquido de zinco fundido forma um composto intermetálico FeZn13 com zinco, afunda no fundo do pote de galvanização por imersão a quente e se torna escória de zinco.Quando a peça é removida da solução de imersão de zinco, uma camada de zinco puro é formada na superfície, que é um cristal hexagonal, e seu teor de ferro não é superior a 0,003%.
Galvanização por imersão a quente, também conhecida como galvanização por imersão a quentegalvanização, é um método no qual componentes de aço são imersos em zinco fundido para obter um revestimento metálico.Com o rápido desenvolvimento da transmissão, transporte e comunicação de energia de alta tensão, os requisitos de proteção para peças de aço estão cada vez mais altos, e a demanda por galvanização por imersão a quente também está aumentando.Normalmente, a espessura da camada eletrogalvanizada é de 5 a 15 μm, enquanto a espessura da camada de fio galvanizado em bobina grande é geralmente acima de 35 μm, chegando até 200 μm.A galvanização por imersão a quente apresenta boa cobertura, revestimento denso e sem inclusões orgânicas.
Como todos sabemos, o mecanismo de corrosão antiatmosférica do zinco inclui proteção mecânica e proteção eletroquímica.Sob condições de corrosão atmosférica, existem películas protetoras de ZnO, Zn (OH) 2 e carbonato de zinco básico na superfície da camada de zinco, que retardam até certo ponto a corrosão do zinco.A primeira camada da película protetora (também conhecida como ferrugem branca) está danificada e uma nova camada de película será formada.
Quando a camada de zinco é severamente danificada e coloca em risco o substrato de ferro, o zinco protegerá eletroquimicamente o substrato, o potencial padrão do zinco é -0,76V e o potencial padrão do ferro é -0,44V.Quando o zinco e o ferro formam uma microbateria, o zinco é dissolvido como ânodo e o ferro é protegido como cátodo.Obviamente, a galvanização por imersão a quente é melhor que a eletrogalvanização em sua capacidade de resistir à corrosão atmosférica do metal base.
Horário da postagem: 14/06/23