A galvanização por imersão a quente de chapas de aço também é chamada de galvanização por imersão a quente.Os lingotes de zinco são fundidos nos trópicos e alguns materiais auxiliares são adicionados na galvanização por imersão a quente.As peças da grade de aço são então embebidas em um tanque de galvanização e uma camada de galvanização é fixada na chapa de aço.A resistência da galvanização por imersão a quente depende de sua resistência à corrosão, e a adesão e dureza da chapa galvanizada são melhores.A quantidade de chapa de aço galvanizada após a galvanização.Então esta é a quantidade geral de zinco.
A composição da camada de galvanização por imersão a quente é composta por uma camada de galvanização por imersão a quente, que é composta de liga de ferro e zinco entre a matriz de ferro e a camada de zinco puro de superfície.O formato da peça de trabalho é formado pela camada de liga de ferro e zinco em imersão a quente, de modo que a camada de ferro e zinco puro se toque de maneira excelente.Quando a peça de ferro é imersa em uma solução de zinco fundido, o zinco e o ferro iniciais (corpo) são formados na interface.Este é um cristal feito de átomos de zinco no metal sólido ferro.Quando dois átomos de metal são fundidos, a força gravitacional entre os átomos é muito pequena.
Assim, quando o zinco é suficiente em uma fusão sólida, os dois átomos de zinco e ferro se dispersam.Os átomos de zinco na matriz de ferro são movidos para a rede da matriz e os elementos de ferro são gradualmente transformados em ligas.A composição de zinco do ferro e do composto intermetálico FeZn13 na solução de zinco fundido e no fundo da chapa galvanizada a quente pode ser usada como escória de zinco.A camada de zinco puro composta por solução de lixiviação de zinco é um cristal hexagonal.
Quando a temperatura está na mesma temperatura e o mesmo calor é armazenado, a quantidade de ferro dissolvido não é a mesma.Por volta de 500, a perda de ferro aumenta acentuadamente com a adição de temperatura e isolamento.É inferior ou superior a 480 ~ 510c, e a perda de ferro epitaxial é mais lenta e é difícil acompanhar a duração.Portanto, todos chamarão 480~510c de zona de fusão maligna.
Nesta faixa de temperatura, a solução de zinco é severamente corroída na peça de trabalho e no pote de zinco, e o ferro é perdido a 560 graus Celsius para adicionar, obviamente, e o zinco será o substrato de ferro acima de 660 graus Celsius, a escória de zinco será adicionada rapidamente, o chapeamento não pode ser usado.Portanto, a galvanoplastia é realizada na faixa de 430~450 graus Celsius.
Horário da postagem: 24-11-22