A fabricação de grandes bobinas dearame galvanizadogeralmente é completado por vazamento.Existem muitos tipos de vazamento, de acordo com os diferentes requisitos de processamento, a escolha do método de vazamento é diferente.
1, fundição em molde de areia: baixo custo, lote pequeno, pode processar modelagem complexa, mas pode exigir muito processo de pós-processamento.Fundição por cera perdida/fundição por cera perdida: Este processo tem alta continuidade e precisão e também pode ser usado para moldagens complexas.Está sob a premissa de um custo de processamento relativamente baixo, pode alcançar um efeito de superfície muito perfeito, adequado para produção em massa.
2, método de fundição por injeção: usado para processar alto erro de modelagem complexa.Pelas características do próprio processo, nenhum pós-tratamento é necessário após a formação do produto, mas somente no caso de produção em massa pode apresentar as vantagens do baixo custo.Fundição sob pressão: alto custo de processamento, apenas no caso de produção em massa o custo é razoável.Mas o custo do produto final é relativamente baixo e o erro é relativamente alto, podendo ser utilizado para produzir peças com espessura de parede mais fina.
3, método de fundição rotativa: é o método ideal para processar peças pequenas, geralmente usado na fabricação de joias.Modelos de borracha podem ser usados para reduzir o custo de processamento.Cura direcional: Produz uma liga de superaquecimento muito forte com excelente resistência à fadiga derramada no modelo e depois submetida a um processo de aquecimento e resfriamento cuidadosamente controlado para eliminar quaisquer pequenos defeitos.O método de fundição é usado para processar arame de ferro galvanizado, geralmente usado para processar peças complicadas.
Para remover localmente a camada de película superficial e as inclusões superficiais da superfície da camada depositada, grandes bobinas dearame galvanizadopodem ser encontrados e tratados por tecnologia convencional.O excesso de espuma é causado por sabão e surfactantes gordurosos saponizáveis introduzidos no tanque.Uma taxa moderada de formação de espuma pode ser inofensiva.A presença de pequenas partículas homogêneas com grande denier no líquido do tanque pode estabilizar a camada de espuma, mas o acúmulo de muitas partículas sólidas pode causar uma explosão.
Tapete de carvão ativado para remover o material tensoativo ou filtração para tornar a espuma menos estável são medidas eficazes.Outras medidas também devem ser tomadas para reduzir a quantidade de surfactante introduzido.A velocidade de galvanoplastia pode ser reduzida obviamente com a adição de matéria orgânica.Embora a fórmula química conduza a uma alta taxa de deposição, mas a matéria orgânica com as pessoas, de modo que a espessura do revestimento não atenda aos requisitos, então o carvão ativado pode ser usado para tratar a solução do tanque.
Horário da postagem: 08/11/21